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高效真空濾油機
產品型號:LYDZJ型

LYDZJ型高效真空濾油機設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。LYDZJ高效真空濾油機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

詳情介紹

一、LYDZJ型高效真空濾油機概述

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、LYDZJ型高效真空濾油機主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。

三、LYDZJ型高效真空濾油機主要特點

本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。

液壓油濾油車

四、LYDZJ型高效真空濾油機工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。

五、LYDZJ型高效真空濾油機使用說明

連接好進出油管油路,接通380V,接好**地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表限時,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

六、LYDZJ型高效真空濾油機技術標準

性能及參數

參數選型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

參數

擊穿電壓KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

極限(表計)pa

≤100

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤8

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

總功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

電源電壓V

380V

進出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均無故障工作時間

h≥5000

連續工作時間

h≥200

凈油機重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、LYDZJ型高效真空濾油機結構原理圖;

1、真空濾油車工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)

液壓油濾油車

2、真空濾油車工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)

液壓油濾油車

3、真空濾油車工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規格)

液壓油濾油車

八、LYDZJ型高效真空濾油機注意事項

接通電源必須要接好地線才能操作。

操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。

沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。

排油前,必須打開出油管道所有閥門。

工作環境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常見故障及消除方法

故障情況

產生原因

消除方法

真空度達不到技術標準

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。

  • 由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。

  • 真空泵內,真空油低于油位線。

  • 真空油,由于使用時間長含水量多。

  • 各連接處密封漏氣。

  • 真空泵易損件磨損過大。

  • 屬正常現象,需多次過濾。

  • 正常現象,提高油的溫度使水蒸發。

  • 增加真空油。

  • 需更換新油。

  • 檢查維修。

  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。

  • 濾油器吸有很多雜質。

  • 改善環境

  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。

  • 真空泵內密封墊移位或損壞。

  • 更換真空油不得超過油位線

  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合。

  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。

  • 調整溫控

  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網堵塞

  • 排油泵油封漏氣

  • 進油管被堵或吸入缸底

  • 吸油管太細或吸程太遠

  • 真空缸內噴翼小孔堵塞

  • 清洗閉網

  • 調整油封壓蓋無效需更換油封

  • 查理

  • 改善環境  清洗

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規格)

液壓油濾油車

2、真空濾油車電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規格)

液壓油濾油車

3、真空濾油車電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規格)

液壓油濾油車

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進出油管各一根。

產品概述

在電力系統、鐵路系統及大型石油化工廠礦,企業都有大量的電氣設備,其內部絕緣大都是充油絕緣型的,絕緣油的介電強度是必測的常規試驗。為適應市場需要,我公司依據國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及*新的電力行業標準DL/T846.7-2004自行研發、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心,實現了測試全部自動化,測量精度高,極大的提高了工作效率,同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。

主要功能及特點

1、采用微處理器,六杯一體,自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作,可在080KV范圍內進行油循環耐壓試驗。

2、大屏幕液晶顯示,漢字菜單提示。

3、本儀器操作簡單,操作人員只需進行簡單的設置,儀器將會按照設定自動完成1-6個油杯的耐壓試驗。每個油杯,每次擊穿電壓值和輪回次數會自動存儲,試驗完成后,熱敏打印機可打印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。

4、掉電保持,可存儲100個實驗結果,并可顯示當前環境溫度和濕度。

5、采用單片機控制進行勻速升壓,電壓頻率準確到50HZ,使得整個過程便于控制。

6、具有過壓、過流、限位等保護,以保障操作人員的**。

7、具有溫度測量顯示功能以及系統時鐘顯示。

8、標準RS232接口,可與計算機通信。

主要技術指標

1、輸出電壓:080KV(可選)

2、電壓畸變率:<3%

3、升壓速度:2.03.5KV/S(可調)

4、靜放時間:15分(可調)

5、升壓間隔:5分(可調)

6、升壓次數:16

7、升壓器容量:15KVA

8、測量精度:±3

9、電源電壓:AC220V±10%  50Hz±1 Hz

10、功率:200W

11、適用溫度:045

12、適用濕度:<75%RH

13、外形尺寸:760×670×780

面板說明

 熱敏打印機--打印測試結果

 液晶顯示器--顯示菜單和各種提示及測試結果

 操作按鍵

--在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞增設置數值

--在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞減設置數值

選擇--用此鍵可選擇各項功能,反白光標所在項為被選中項

確認--功能執行鍵

返回--退出操作界面

 杯位指示燈—燈亮表示該號杯為當前測試杯位

 電源開關與指示

操作方法

1、測試前準備

 本儀器在使用前應首先將接地端子(設備的右側面)與地線聯接牢固,要特別注意不能虛接。

 按標準提取油樣,用標準規調整好油杯內電極距離,按有關要求清洗油杯,然后將油樣倒入油杯,關閉箱蓋。

 上述各項確認無誤后,接入AC220V電源,準備進行試驗。

2、測試開始

 按下電源開關,進入如下界面:

 系統參數設置:

按“確認”鍵,進入如下界面:

升壓設置:用戶可根據實際需要自行選擇。

杯位設置:根據用戶測試的油樣放置的油杯位為準。

打印設置:用戶自行選擇。

時鐘設置:用戶需要校時時可自行更改。

設置完畢,按“返回”鍵退出此界面。

開始試驗:

按“選擇”鍵,選中“開始試驗”菜單,按“確認”鍵,進入如下界面:

測試從1號杯開始,1號杯位燈亮,界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時······”,按順序做完6個杯位,再重新從1號杯開始測試,直到完成用戶設置的升壓次數,蜂鳴器發出響聲,按“返回”鍵返回初始界面。

 數據瀏覽打印:

按“選擇”鍵,選中“數據瀏覽打印”菜單,按“確認”鍵,進入如下界面:

選擇“上翻”或“下翻”,選擇需要打印的記錄,選擇“打印”既可。

注意事項

1、試驗前油樣的選擇,安放及電極間的距離應符合國標及行標。

2、電源接通后,嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼,以免發生危險。

3、本儀器在使用過程中如發現異常,應立即切斷電源。

維護與保養

1、避免將本儀器暴露于潮濕的環境中。

2、油杯和電極需保持清潔,在停用期間,應盛以新變壓器油保護。再次使用前,檢查電極間距離有無變化,電極頭與電極桿絲扣是否松動,如有松動應及時旋緊。

3油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的,應定期通過透明的開關殼體觀察油面,如油面距頂部絲堵間距離超過10mm應旋開絲堵補充符合GB253625號變壓器油。

油杯清洗方法及常見故障排除

1、油杯清洗方法

 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。

 用標準規調整好電極間距。

 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次,每次須按以下方法進行:

 將石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/41/3

 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口,均勻搖晃一分鐘,注意要有一定力度。

 將石油醚倒掉,用吹風機吹干23分鐘。

 用待測油樣清洗13次。

 將待測油樣倒入油杯,約1/41/3

 用吹干的玻璃片蓋住油杯,均勻搖晃12分鐘,注意要有一定力度。

 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。

2、攪拌槳清洗方法

 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳,直至表面無細小顆粒,忌用手接觸攪拌槳表面。

 用鑷子夾住攪拌槳,浸入石油醚中反復洗涮。

 用鑷子夾住攪拌槳,用吹風機吹干。

 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。

3、油杯儲放

方法1:實驗完畢后,用質量較好的絕緣油倒滿油杯,并將油杯平穩放置。

方法2:按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。

注:**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。

4、常見故障排除方法

 電源指示燈不亮,屏幕無顯示

 檢查電源插頭是否插緊

 檢查電源插座內的保險管是否完好

 檢查插座是否有電

 油杯無擊穿現象

 檢查線路板接插件插接是否到位

 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好

 檢查是否高壓接點無吸合

 檢查是否存在高壓斷線

 顯示器對比度不夠

 調節線路板上的調節電位器

 打印機不打印

 檢查打印機電源線是否插接到位

 檢查打印機數據線是否插接到位

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