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**章LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀概 述

         LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀是一種全新研制的微量水分測定分析儀器，該儀器采用了高分辨率的彩色觸控液晶顯示器，人機對話方便、直觀，易于操作。儀器采用了數據存儲量大、運行快速平穩且抗干擾性能優異的高性能ARM處理器，具有檢測速度快、精度高的突出優點。儀器具有故障自診功能，測試結束，顯示并打印測定結果。儀器具有測量電位動態曲線指示功能，使測試狀態更直觀；儀器數據存儲量大，*多可存儲1000條數據記錄；儀器具有延時測定功能，在測試較低水分含量試樣時十分有效；儀器采用了滑動式觸控攪拌調速；水分含量計算公式包含了按體積、重量等關鍵參數計算的多種算法；測試過程中，如需修改計算公式的相關參數，可及時修改且不影響水分測定結果，水分含量則按照新修改的參數計算得出，方便了用戶的使用。

       LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀采用卡爾-菲休庫侖滴定法，能可靠地對液體、氣體、固體樣品進行微量水分的測定。測試時，對于不溶于試劑的固體及容易污染電極及試劑反應的物質，可配用相應的固體、氣體、液體進樣器進行間接測定，是一種高效率、全自動的分析儀器。廣泛應用于電力、石油、化工、醫藥、鐵路、環保、科研院校等行業。

**章  LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀技術參數

滴 定 方 式：  電量滴定(庫侖分析)

測 定 范 圍：  0ug～100mg（典型值10ug～100ug）

靈   敏  閾：  0.1ug

準   確  度：  100ug±3ug，500ug以上不超過±3%（不含進樣誤差,環境濕度誤差）

試 樣 類 型：  固態、液態、氣態

顯 示 方 式：  64K色高清晰度觸摸顯示器

數 據 存 儲：  1000條試驗記錄

狀 態 指 示：  動態曲線、文字顯示

攪 拌 調 速：  滑動觸控面板調速

日 期 時 間：  掉電十年正常運行實時時間

打  印   機：  微型熱敏打印機，紙寬56mm

電       源：  AC 220V±10V  、50Hz±2.5Hz

功       率：  50VA

使用環境溫度： 5～35℃

使用環境濕度:  ≤85%

外 形 尺 寸：  330mm X 260mm X 220mm（長x寬x高）。

第三章 LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀工作原理

卡爾菲休試劑同水的反應式為：

I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）

C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3            ……（2）

所用試劑溶液是由占優勢的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通過電解在陽極上形成碘，所有生成的碘， 依據法拉第定律， 同電荷量成正比例關系。如下式：

2I－－2e——I2……（3）

由（1）式可以看出，參加反應的碘的克分子數等于水的分子數。把樣品注入電解液中，樣品中的水分即參加反應，通過儀器可反應出過程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根據電解出相同數量碘所用的電量，經儀器計算，在顯示屏上直接顯示被測試樣中水分的含量，該儀器采用電解電流自動控制系統，電解電流大小可根據樣品中水分含量的大小自動調整，*大可達到300毫安。

第四章LYWS-9LYWS-9絕緣油微水儀 結構特征

一、整機結構見圖1：

（1）陰極室干燥管

（2）陽極室干燥管(根據用戶需要①、②兩干燥管可由1個彎干燥管放于（2）處代替)

（3）測量電極

（4）滴定池（陽極室）

（5）電解電極

（6）試樣注入口

（7）觸摸式彩色LCD

（8）電源開關

（9）攪拌子

（10）夾持器

（11）“電解”插座

（12）“測量”插座

（13）打印機

（14）散熱風扇

（15）保險絲盒

（16）電源插座

第五章  使用方法

一、滴定池的清洗、干燥和裝配：

在使用前，把滴定池所有的玻璃口打開，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大約80℃的烘箱內烘干，然后自然冷卻。注意陰極室、測量電極不能用水清洗，可用丙酮、甲醇等有機溶劑進行清洗，清洗后用吹風機吹干。清洗時應注意，不要清洗到電極引線處（見圖2），否則在測定試樣過程中會造成測量誤差。

把硅膠裝入干燥管中，注意不要把硅膠粉末裝入。然后將試樣注入口的旋塞裝好（見圖3）。

 完成上述操作后，把攪拌子通過樣品注入口小心放入。然后分別在測量電極、陰極室電極、陰極室干燥管、進樣旋塞、密封塞的磨口處，均勻地涂上一層真空潤滑脂，除陰極室的干燥管和密封管不裝外，其他均裝到相應的部位上，輕輕轉動一下，使其較好的密封。

3、將大約100～120毫升的試劑用漏斗（必須干凈、干燥）通過密封口注入到陽極室，再用漏斗向陰極室注入試劑，陰極室和陽極室的液面高度要保持一致。以上操作完畢后將干燥管、密封塞裝好，輕輕轉動一下，使其較好的密封（該操作應在通風櫥內進行）。把測量電極、電解電極插頭分別插入“測量”、“電解”插座中。

二、操作界面功能介紹：

1、開機，顯示開機界面后數秒時間內儀器自動進入測試界面：

 如需開關電解電流或啟停攪拌，可以點擊“電解”和“攪拌”按鈕。點擊“開始”，顯示“正在滴定”狀態，可以將試樣通過注樣口注入，儀器自動進行滴定。滴定完畢，顯示實測水分值并打印測定結果。如需更改計算公式，可點擊“設置”按鈕進入設置菜單界面（見下頁）。

該界面下可以設置計算公式、查看試驗記錄、設置打印機、設置延時時間等，并可調整滴定池內攪拌子的攪拌速度：向右滑動攪拌速度調整滑塊可調高攪拌速度，向左滑動滑塊則調低攪拌速度（一般設置攪拌速度為“4”檔）。

 公式選擇

該界面下可以點擊要選擇的公式以確認。點擊右上方的“公式參數設定”按鈕進入選定公式的參數設置界面。該界面對各公式中使用到的參數做了相應說明：

公式1：F1=DT/(V*SG) ppm  測量結果/（試樣體積×比重）

公式2：F2=DT/(W-w)  ppm  測量結果/（試樣總重量—皮重）

公式3：F3=DT/W′    ppm  測量結果/試樣重量

公式4: F4=DT/(W/K)  ppm  測量結果/（試樣重量/稀釋系數）

公式5：F5=DT   ug   測量結果（實測水分值 ）

其中，DT—實測水分值，單位：ug；

      V—試樣進樣體積，單位：ml；

      SG—試樣密度，單位：g/ml；

      W—試樣總重，單位：mg；

      w—皮重，單位：mg；

      W′—試樣重量，單位：mg；

      K—稀釋系數。

試驗記錄

該界面為試驗數據記錄界面，可以查看之前所進行測試的試驗結果數據記錄。點擊“上翻”、“下翻”可向上、向下逐條翻看記錄。點擊“清理”，彈出清空試驗記錄提示框，若在提示框中點擊“確定”，可刪除所有數據記錄。

打印設置

 該界面下可選擇設置啟用或禁用打印機。啟用時，測試完畢后，儀器自動打印測試結果；禁用時，不打印測試結果。

延時設置

該界面中可設置點擊“開始”后接通滴定電流的時間，單位為秒。假如設定的延時時間為10秒，則點擊“開始”10秒后，滴定電流才接通。這種處理方法，通常是在測定較小含水量試樣時使用。

三、電解液的平衡穩定過程：

1、打開電源開關，進入測試界面后，儀器自動開啟攪拌并電解。滴定池內攪拌子的轉速在儀器出廠前已經調整好，一般無需調整，如要調整，可進入設置菜單界面操作，使攪拌子旋轉平穩，以不使試劑飛濺到池壁上為準。

2、測試界面工作狀態處如指示“電解液過碘”，表明電解液處于電解碘過量狀態，出現這種情況，可以通過樣品注入口注入適量蒸餾水，直到儀器工作電壓曲線接近零點并達到水平平衡為止。

四、儀器的標定：

當儀器達到初始平衡點而且比較穩定時，可用純水進行標定。具體操作如下：

用0.5ul進樣器抽取0.1ul的純水，為標定做好準備。

按“開始”鍵，然后把純水通過進樣旋塞注入到陽極室試劑中，注意：應使進樣器針尖插入到試劑中，針尖避免與滴定池內壁和電極接觸。注入純水后滴定會自動開始。

蜂鳴器響，信息提示“測試完畢”，顯示結果為100±3ug(不含進樣誤差)，一般標定2～3次， 顯示結果在誤差范圍內就可以進行試樣的測定。

五、測定操作：

在使用新鮮試劑或者在測定試樣過程中，陽極室內的試劑會自然產生少量的碘，其結果將破壞儀器的平衡點。出現這種情況應用進樣器抽取少量的純水，通過進樣旋塞注入到陽極室，直到儀器重新恢復到平衡點，才能進行測定操作。

跟儀器的標定類似，當儀器達到穩定平衡狀態—電壓基線是一條接近零點的水平直線（平衡點位置）時，可以進行試樣的測試（以液體試樣，采用含量計算公式F1為例闡述操作過程）：

 取樣:

用待測試樣沖洗所使用的1ml注射器。

2、試樣注入和測定

取樣后，點擊“開始”按鈕，儀器顯示狀態“正在滴定”，通過進樣旋塞把試樣注入到陽極室內，滴定自動開始，水分值不斷增加。滴定結束，蜂鳴器響，狀態信息提示：測定完畢。打印機在啟用狀態下將打印出測定結果。

如在滴定尚未結束時要改變使用的計算公式或公式中的相關參數，可在滴定結束前點擊“設置”-“公式選擇”（-“公式參數設定”）來完成。

第六章 注意事項

一、試劑的注意事項：

1、在正常的測定過程中，每100毫升試劑可與不少于1克的水進行反應，若測定時間過長，試劑敏感性下降，應更換新試劑。

2、陽極室中的試劑，如果在滴定過程中發現放出大量的氣泡或試劑被污染成單紅褐色，此時空白電流會增大，滴定的再現性會降低，還會使到達終點的時間延長，這種情況應盡快更換試劑。

3、滴定時間超過半小時，儀器尚不能穩定，此時應按電解鍵停止攪拌，觀察瓷濾板下部是否有明顯的棕色碘產生，如果沒有或很少，應更換試劑。

4、更換試劑時要小心，不要吸入或用手接觸試劑，如與皮膚接觸，應用水沖洗干凈。

二、測定的注意事項

1、把試樣注入滴 定池時，液體進樣器的針頭應插入試劑中。試樣不應與滴定池內壁及電極接觸。

2、該儀器的典型測定范圍是10μg～100μg，為了得到準確的測定結果，要根據試樣的含水量來控制試樣的進樣量。

3、儀器必須使用廠方原配的電解液，以保證其測量精度。

 第七章  維護與保養

一、儀器的安放場所：

儀器不得安放在有腐蝕性氣體的室內，其腐蝕性氣體可使儀器的電路部分腐蝕，縮短

儀器的壽命。

2、儀器應放在室溫高于5?C且低于40?C的地方。

3、不要將儀器放在陽光直射的地方和濕度大的地方，環境濕度應不大于65%。

4、不要將儀器安裝在操作頻繁的電器設備附近。

二、試劑的維護

1、把試劑存放于通風良好、環境溫度在5?C～25?C相對濕度不大于65％的地方，如果試劑被直接曝曬或置于高溫下，則二氧化硫和碘就會從吡啶中釋放出來，導致試劑失效。

2、對試劑的毒性、氣味和易燃性必須十分小心，應在通風良好的試驗臺上裝入或更換試劑。

三、硅膠墊的更換

試樣注入口的硅膠墊，過久的使用穿過硅膠墊的針孔變的無收縮性，使大氣中的水分進入滴定池而產生誤差，此時應更換硅膠墊。

四、硅膠更換

1、當干燥管里的硅膠由藍色變至淺藍色時，應更換硅膠。

2、更換時應注意不要將硅膠粉末裝入干燥管，否則會出現下列現象：

（1）試劑從陰極室全部排出，陰極室無試劑而使電解終止。（見圖4a）

（2）陽極室試劑進入陰極室，使碘離子聚集并沉積在陶瓷極板上，而降低電解效率（見圖4b）。

五、滴定池磨口的保養：

大約一星期要轉動一下滴定池的磨口連接處，在不能輕松轉動時，應重新涂上薄薄的一層真空脂（注意：真空脂不宜涂的過多，否則使其進入滴定池而造成測量誤差），如果不這樣檢查，真空脂就會變硬，磨口連接處的零件可能拆不下來。因此要經常保養好，使它們便于拆卸清洗。

六、滴定池磨口連接處理：

如果滴定池磨口連接處牢固的粘接在一起，不宜拆卸時，按下程序拆卸：

1、排去滴定池中的試劑，并沖洗干凈。

2、在磨口結合處周圍注入少量的丙酮，然后用手輕輕轉動磨口處的零件，即可拆卸。

3、如仍不能拆卸，請將滴定池放在2升的燒杯中，慢慢加入濃度為5％的氯化鉀溶液浸泡，其液面如下圖5所示，必須注意，不要讓測量電極、陰極室電極的引線套端頭進入液體，浸泡約十幾個小時或24小時后，即可拆卸（此方法可重復進行）。

七、測量電極的保養：

1、當磁力攪拌器快速攪拌時，應注意攪拌子可能會跳動而毀壞電極。

2、當測量電極放入或取出時，應先關閉攪拌電機，待攪拌子停止旋轉之后再進行。注意不要使測量電極碰到滴定池的孔壁上。

3、測量電極彎曲而沒有短路時可以使用。也可以進行修復。修復時要用鑷子夾住鉑金電極的根部，慢慢修整鉑金電極的頂端，可用的電極如下圖6所示：

當測量電極被污染時，可用丙酮對測量電極進行擦拭，如果電極上的污物仍不能去掉，請用酒精燈火焰均燒鉑絲球端（如圖7 ）（請注意將火焰慢慢靠近鉑絲球端，以免因急速加熱引起電極玻璃部分炸裂）。

當測量電極發生滲漏現象即電極內有明顯的試劑存在（如下圖8），可用萬用表來測量電極，如果測得電阻大于100KΩ，說明電極仍可以使用，否則應更換新的電極。

 八、陰極室保養：

當要拆卸陰極室時，因為鉑金絲和鉑金網是從陰極室的磨口連接部分的橫截面上伸出，

所以應注意不要碰到滴定池的頂端和孔壁（如下圖9）。  

2、陰極室的清洗

陰極室受到污染可能會出現下列現象：

（1）降低電解效率，延長電解時間。

（2）由于污染部分粘附吸收水分而使空白電流增加。

（3）滴定速度不穩定，且不能到達終點。

如出現上述情況可用丙酮清洗玻璃件外表以及鉑網上的污垢（注意不要碰壞鉑絲及鉑網），把丙酮充入陰極室，用橡皮塞或類似的東西封好干燥管的接口，充分搖晃以除去內部的污垢（可以重復進行）。然后把丙酮整個倒在玻璃件外表面上清洗，但不要沖洗到電極引線。當不能沖洗干凈時，請將陰極室浸入到裝有稀硫酸的燒杯中（見圖10），注意不要碰壞鉑絲和鉑網。                 

 3、陰極室的干燥

用風機的熱風烘干陰極，如下圖11所示部分為水分難于烘干處，要徹底干燥。當有可能存在剩余水分時，把陰極室放入真空干燥管中，干燥11小時左右即可。

產品裝箱單

儀器名稱：絕緣油微水測量儀  

儀器型號：                             主機編號

 此裝箱單所列內容是指包裝箱內應包括的設備和資料，請仔細檢查，

如有不符，請立即與廠家聯系。

一、LYYD-15KVA/100KV高壓試驗變壓器產品概述

    是在同類產品YDJ（G）型變壓器的基礎上，按變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中必不可少的儀器。

二、LYYD-15KVA/100KV高壓試驗變壓器產品結構

   鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

產品型號含義

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

                         圖1：結構示意圖
  1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、LYYD-15KVA/100KV高壓試驗變壓器工作原理

    為單相變壓器，聯結組標號II。單臺變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

  1、工作原理示意圖

                           圖2 ：工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
 2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的優越性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，**、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在**級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，**級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于**級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，**、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                   圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、LYYD-15KVA/100KV高壓試驗變壓器使用方法及注意事項    

 1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

                      圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、**、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，**、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除**級以外、**、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
 接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的**距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護**及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清理干凈，保持優良干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的*大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

                      圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

                           接線原理圖

                                接線原理圖
 接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放**給被試品及試驗裝置本身充分放電。

注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好現場的**距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護**及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清理干凈，保持優良干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放**： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的*高試驗電壓，額定電流不小于被試品的*大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
  （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為*好。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
  （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
   限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數值以*高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
   放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

七、試驗變壓器技術指示

1、使用環境條件
環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定變壓器規格選取）
八、隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份

   上海來揚電氣科技有限公司是專業從事電力系統高科技產品開發、生產、銷售的產業一體化公司。公司自成立以來開發出一系列直流接地故障定位裝置，該系列產品在現場的大量應用中獲得廣大用戶認可與肯定，總結以前各代產品的經驗和結合現場復雜的直流系統情況，開發出新一代現已廣泛應用于國內各個省市。

   能夠自適應各個電壓等級的直流系統，配備高精度的檢測鉗表，通過對信號的高效、準確處理，大大提高了檢測范圍與抗干擾能力；采用了先進計算方法和模糊控制理論，將被檢測支路的絕緣程度以絕緣指數和波形的形式表示出來，充分體現了人工智能的優越性；對于接地點位置的判斷以及接地阻抗值的計算，它們更是擁有準確的判斷能力和準確快速的運算能力，每次檢測都能夠指出接地點的位置和接地電阻的阻值，從而快速、準確地實現包括環路在內的接地檢測。

   不僅解決了直流系統間接接地、非金屬接地、環路接地、正負同時接地、正負平衡接地、多點接地等疑難故障的準確定位，并且還能準確的顯示系統電壓、對地電壓、接地阻值、支路接地阻抗值,真正解決了運行及檢修人員的后顧之憂。

本裝置以系統**為首要前提，按行業標準的*高要求，以可靠的低頻信號方式進行檢測，并在現場進行了大量的實際應用，對系統無任何影響。

當你對LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀進行操作前，請認真閱讀本用戶手冊，并嚴格遵守本手冊的要求，任何不正確的操作都可能導致人身傷害或設備損壞。

LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀是一種高精密儀器，設備內部不含有任何維修配件。在設備出現故障時，請盡快聯系我們進行維護，切勿擅自維修，這樣可能擴大故障范圍及影響設備以后的售后服務。

使用要求：

產品技術規格要求必須嚴格遵守。

只有接受培訓并仔細閱讀本手冊的人員，才能對設備進行操作、使用。

1.2 有關配線：

本裝置配有與直流系統連接的三芯電纜，該電纜在出廠前經嚴格測試，符合**使用，請勿私自使用未經認可的電纜替換，如有缺失，請聯系我們。

 有關操作：

雖裝置不含高壓部分，但需與直流系統連接，系統電壓會危及人身**，必須遵守電力操作規程，做好人體絕緣措施。

當裝置發生故障時，請及時使裝置脫離系統，并盡快聯系我們對設備進行維護，切勿繼續使用。

 有關廢棄：

廢棄的元、部件，請按照工業廢物處理。

我們會對每一位涉及到裝置使用的人員進行一定的技術培訓，并且使每一位相關人員對本手冊的**內容進行深入的學習和理解，所有的相關人員必須對一般的**規則和標準的低壓電氣設備使用**有一個全方面的了解。此外還必須嚴格遵守本手冊介紹的**知識。

LYDCS-3300是采用*新微計算機技術的新產品。在硬件上，信號發生器、檢測器雙層抗分布電容設計，消除分布電容影響;配置精度高、線性度好的傳感器，直流信號檢測靈敏度高達0.01mA，有效保證了采集的數據的準確；在軟件上，利用了模糊控制理論和通信的噪聲理論，并依據直流系統的特點優化了算法，即使系統有大分布電容的干擾、電磁脈沖干擾和其它噪聲干擾的影響，也能準確地判斷出接地故障點，為接地故障的查找提供了有力的保障。可對各種直流接地故障進行查找和準確定位，并準確計算該支路接地阻抗值。

2.1 產器特點：

    LYDCS-3300具有自適應各個電壓等級的直流系統，具有能化的接地點方向判斷功能，能夠快速、準確地定位出多點接地、高阻接地、正負極接地、環路接地等各種接地故障，

2.2 友好的人機界面：

   LYDCS-3300 人機界面簡潔、清晰，操作簡單，形象的絕緣指數顯示和實時的

波形顯示，直觀地反應出各檢測支路的絕緣程度及接地故障點方向。

2.3 高精度檢測：

    LYDCS-3300 采用高精度傳感單元（分辨率達0.01mA），具有精度高、線性好、檢測范圍寬，能實現對多點接地、高阻接地的定位。

2.4 抗干擾能力強：

LYDCS-3300能有效排除交直流串電故障，不受接地故障點距離限制，通過軟

硬件上的合理設計，能抗系統各種復雜紋波干擾，實現對接地點的準確定位。

2.5 輸出功率小：

LYDCS-3300根據直流系統現場的實際情況，信號發生器可智能式產生1.0～

5.0mA 的信號電流，*大功率小于0.05W，保障直流系統的**、可靠運行。

2.6 人性化的外觀設計：

LYDCS-3300 采用工程力學的外形設計，使用舒適，重量輕巧，攜帶方便。

2.7 嚴格選用優良的元器件，科學的生產管理，保證裝置的高靠性。

本裝置由信號發生器、檢測器、鉗表三部分組成

3.1 裝置的內部工作原理：

3.1.1 信號發生器內部工作原理：

3.1.2 檢測器內部工作原理：

3.2 接地檢測原理：

3.2.1 信號發生器檢測原理：

當直流系統發生接地故障或絕緣降低時，信號發生器自動對直流系統進行分析，顯示系統的電壓等級、正負極對地電壓、接地故障的極性和接地總阻抗。同時向直系統發出**的低頻檢測信號，通過輸出信號的智能反饋，對信號實施準確控制，進一步確保輸出信號的**性和提高接地故障定位的準確。

3.2.2 檢測器檢測原理：

 檢測器通過高精度鉗表感應各回路（支路）的接地電流信號（發生器發出的接地電流信號），并顯示接地故障程度和方向，順著對接地電流信追蹤查找，*終定位出故障點。

適用直流系統電壓:

220V±15%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用戶定制其它電壓等級；

抗對地分布電容范圍：系統對地總電容≤100uF，單支路對地電容≤5uF；

信號發生器輸出功率: ≤ 0.05W

信號發生器測量范圍：

母線對地電阻測量：0－1000 KΩ；

系統對地容抗測量：0－1000 KΩ；

檢測器精度：< 10ｕA；

檢測器對接地故障定位范圍：

220V直流系統： 0 ～ 500 KΩ

110V直流系統： 0 ～ 250 KΩ

48V直流系統：  0 ～ 125KΩ

環境溫度：-35℃ ～ +50℃；

相對濕度：≤ 95% (不結露)      

總質量：   2 kg  

外形尺寸（包裝箱）：380x280x120（mm）

LYDCS-3300 便攜式直流接地定位儀采用大屏幕的漢化液晶和LED發光管顯示，通過按鍵實施操作。

5.1 面板外觀與布局

5.1.1 信號發生器的外觀與布局：

信號發生器正面外觀與布局:

“電源”燈亮      說明信號發生器已開啟。

“正常”燈亮      說明系統無接地故障。

“正極接地”燈亮  說明系統發生正極接地故障。

“負極接地”燈亮  說明系統發生負極接地故障。

“開關”按鍵      信號發生器的電源開關鍵

信號發生器背面與布局:

說明：

滑動開關位置位于：

左（1檔）：信號發生器處于自動監測功能，時刻對直流系統進行監測并及實時更示系統相關參數的顯示。主要用途是查找系統出現一般性接地故障。信號強度為1.4mA 。

中（2檔）：信號發生器處于自動監測功能，時刻對直流系統進行監測并及實時更示系統相關參數的顯示。主要用途是查找系統出現一般性接地故障。（該檔為出廠默認設置）信號強度為6mA 。

右（3檔）：信號發生器處于接地故障自鎖定功能，當直流系統一經出現接地故障，發生器只對系統進行一次分析后，自動鎖定狀檢測結果和發送信號狀態，不對系統參數的變化進行跟蹤。主要用途是查找系統的間歇性接地和接地阻抗頻繁跳變等特殊接地故障。信號強度為6mA。

5.1.2 檢測器的外觀與布局：

檢測器正面外觀與布局：

“電源燈”燈亮 說明檢測器已開啟。

“電源”按鍵 是檢測器的電源開關鍵。

“功能切換”按鍵 是檢測器在功能選擇界面下的“快速檢測” 、“完整檢測” 和“在線檢測”三個功能之間的切換鍵。任何時候按功能鍵，跳轉到功能選擇界面。

“檢測”按鍵 當檢測器選定其中一種檢測功能時，每按一次“檢測”鍵，檢測器就進行一次新的測試。

檢測器背面與布局：

5.1.3 鉗表的外觀與布局：

LYDCS-3300鉗表

“鉗頭” 用于鉗住被測的電纜。

“方向標示” 標示接地故障參考方向。

“鉗表開合按鍵” 按下打開鉗表，松開合上鉗表。

“電源燈”亮  說明檢測器與鉗表已連接，鉗表和檢測器均處于開啟狀態。

“鉗表輸出電纜” 是鉗表把采樣信號輸出到檢測器的連接電纜。

5.2 液晶屏顯示界面

5.2.1 信號發生器液晶屏顯示界面：

信號發生器具有自適應不同電壓等級的直流系統功能，在系統無接地故障時，“正常”指示燈亮。液晶顯示屏顯示直流系統母線電壓、正極對地電壓、 負極對地電壓及系統對地絕緣值。顯示界面如下圖：

（直流系統無接地故障時信號發生器顯示界面）

直流系統有接地故障時，信號發生器自動判斷接地故障極性。如系統正接地，信號發生器“正極接地”指示燈亮，如系統負接地，“負極接地”指示燈亮，同時液晶顯示屏顯示系統母線電壓、正極對地電壓、負極對地電壓、系統對地絕緣總阻抗。顯示界面如下圖：

（直流系統發生正極28KΩ時信號發生器顯示界面）

5.2.1 檢測器液晶屏顯示界面：

當被檢測的回路（支路）無接地故障時，檢測測器顯示界面如下圖：

如選擇“快速檢測”功能，當被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“鉗表正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向一致，如顯示“鉗表反向接地”表接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）

                                 （檢測結果顯示圖）

如選擇“完整檢測”功能，當被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向一致，如顯示“鉗表反向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）

如選擇“在線檢測”功能，檢測器將不停的掃描回路（支路）接地情況，用以對較復雜回路情況進行判斷。

6.1 設備使用前的準備

6.1.1檢查檢測器的電池：由于裝置使用時間間隔較長，容易造成電池電量不足，影響檢測準確性,甚至使檢測工作無法正常進行，因此在使用裝置前請檢查電池的電量是否滿足工作要求，否則請更換電池。

6.1.2把鉗表輸出電纜與檢測器連接，開啟檢測器，以檢驗鉗表與檢測器聯接狀況，如鉗表上“電源”燈亮，表示鉗表與檢測器聯接正常，否則請檢查電纜接接頭是否已正確、可靠地接在檢測器上。

6.1.3把信號發生器連接入直流系統。信號發生器通過三芯電纜正確、可靠地連接在系統母線靠近蓄電池側。

注：信號發生器信號連接線：紅夾子（褐色線）接系統母線正極，黑夾子（藍色線）接系統母線負極，黑夾子（黃綠色線）接系統地線。確認發生器正確并可靠地與系統連接好。

   6.1.4在使用LYDCS-3300前建議關閉直流系統正在運行的在線接地監測裝置，這樣更有利于接地故障的準確、快速定位。

6.2 設備的使用操作

    當直流系統發生接地故障時，打開信號發生器電源開關，此時信號發生器自動適應系統電壓等級，分析系統絕緣狀況，并把分析結果通過液晶顯示屏和LED燈分別顯示，此時再利用檢測器依次對各個可能的支路進行檢測，直到定位出所有接地故障點為止。

使用檢測器進行接進故障定位操作方法及實例介紹。

6.2.1 檢測器上的鉗表鉗在被測回路（支路）時，請確認鉗表口已完全閉

合，否則會影響檢測結果的準確性。由于鉗表精度非常高，鉗好被測回路后，請待鉗表靜止后再按動檢測器的“檢測”鍵開始檢測。

6.2.2 鉗單根：當正、負極電纜不能同時被鉗表鉗住時，采用“鉗單根”

的檢測方法，如是正極接地，將鉗表鉗在正極電纜上，再按一下檢

測器上的“檢測”鍵進行檢測，如是負極接地，則鉗在負極電纜上，

再按一下檢測器上的“檢測”鍵進行檢測。

對電纜進行接地故障進行檢測時，接地方向判別如下圖：

6.2.3 鉗雙根：為了避免被測回路（支路）電流過大而超過鉗表量程和進

一步降低直流系統其它紋波干擾，提高檢測器檢測結果的精度，請

盡量用鉗表同時鉗住回路（支路）的正、負極電纜進行檢測。

6.2.4 鉗多根：當有多根電纜在扎一起時，在鉗表能同時鉗住的情況下（注：

鉗表口必須完全閉合），可以同時鉗住多根電纜一起進行檢測，如檢

測器判斷為“非接地”則說明該扎電纜沒有接地故障，如檢測器判

斷為“接地”，則說明該扎電纜其中有一回路或多回有接地故障，此

時必須將該扎電纜分開用二分法進檢測排查，找出有接地故障回路，

再沿著檢測器提示的接地故障方向往下檢測，直到定位出接地故障

點為止。

6.2.5 由于現場電纜回路復雜多樣，根據實際情況靈活運用鉗單根、鉗雙

根、鉗多根方法進行檢測，提高檢測效率，縮短定位故障時間。

6.2.6 檢測波形析法：由于有的直流系統含有較復雜的紋波和干擾信號，

對檢測器造成一定的影響，我們除了可以利用鉗雙根法來克服干擾

外，還可以利用檢測器在檢測過程中實時顯示的信號波形（信號波

形為周期6秒的矩形波）來進行輔助判斷（信號波形請參考第5章

5.2.1的顯示界面介紹）。

6.2.7 單點接地故障實例介紹：

如上圖，當直流系的分支路2電纜發生接地障時，把信號發生器接在系統母線靠近蓄電池側。

當信號發生器判斷出直流系統的接地總阻抗值并向系統發送檢測信號時，開始使用檢測器對系統進行接地故障檢測。

如圖所示，我們利用檢測器上的鉗表先對主支路A、B、C點依次檢測，由于被檢測信號只經過支路C流向接地電阻的，故在檢測支路A、B時，檢測器均判斷為“非接地”，說明這兩個支路絕緣狀況良好，當檢測支路3 的C點時，檢測器判斷該支路有接地故障，并會通“絕緣程度條”（0～100）來表示接地故障的嚴重程度，同時也會顯示接地故障所處的方向（判斷方法見6.2.2）。沿著檢測器所判斷接地方向繼續檢測，在檢測分支路D點時，檢測器判斷為“非接地”，檢測分支路E點時，檢測器判斷為有接地故障，繼續往下檢測，當檢測到F點時，檢測器判斷為“非接地”則可確定接地故障點在E與F點之間，通不繼縮短E、F間的檢測點，直到*終找出具體的接地故障點為止。

6.2.8 兩點、多點及正負極同時接地故障檢測方法:

兩點接地檢測方法：當直流系統發生兩點接地故障時，如兩點接地故障的阻抗值較接近，則按檢測的先后順序依次檢測出各個接地故障點的位置；如兩點接地故障的阻抗值相差比較大時，檢測器先檢測出接地較嚴重的接地故障點，在排除該點故障后，信號發生再重新分析系統絕緣狀況，并顯示出另一點的接地阻抗值，此時再用檢測器對另一接地故障點進行檢測、定位。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。

多點接地故障檢測方法：當系統發生多點接地故障時，接地故障的定位操作方法與兩點接地故障操作方法相似。

正負極同時接地檢測方法：當系統發生正負極同時接地故障時，如正極接地故障較嚴重，信號發生器先分析正極的接地狀況，并先判斷為正極接地，再用檢測器對正極接地故障點進行定位。在排除正極接地故障后，信號發生器再分析負極的接狀況，并判斷為負極接地，再用檢測器對負極接地故障點進行定位和排除。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。

6.2.9 環路接地故障檢測方法：

如圖所示：直流系統的支路2與支路3組成環路，分支路1接在環路上，此時在分支路1的電纜上發生了接地故障。

由圖分析可知：信號發生器發出的檢測信號會分別從支路2和支路3兩個方向流向接地故障點，路徑分別是：從BàDàFà接地故障點、CàEàFà接地故障點。

在信號發生器對系統分析完成后，我們使用檢測器先從主支路開始檢測，依次對A、B、C三個進檢測點檢測，檢測器判斷A檢測點為非接地、B檢測點為接地、C檢測點為接地，并提示B、C檢測點下方有接地故障，接著我們分別順著檢測器提示的接地方向在D點和E點繼續檢測，在D點檢測時，檢測器提示電電纜右側有接地故障，在E點檢測時，檢測器提示電纜左側有接地故障，根據對D、E點檢測的接地方向提示判斷，我們可以確定是在D、E間發生了接地故障。再檢測接在D、E間的分支路1的F點時，檢測器再次提示此處電纜下方有接地，然后繼續對G點進行檢測，檢測器提示該點為非接地，由此，我們可能肯定接故障點就在F點與G點之間，通過不斷縮F-G間的檢測距離，直到*終定位出具體的接地故障點為止。

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