一、LYYJ6000油介質(zhì)損耗分析儀使用說(shuō)明簡(jiǎn)介
LYYJ6000型油介損測(cè)試儀是上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司根據(jù)IEC及國(guó)家有關(guān)規(guī)定,發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì),精心研制的高精度、數(shù)字化工業(yè)儀器。該儀器采用高頻感應(yīng)加熱技術(shù),加熱均勻,升溫速度快,時(shí)間短。采用單片機(jī)進(jìn)行控制和計(jì)算,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,電容和介損測(cè)量精度高,數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào),適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測(cè)量。
二、LYYJ6000油介質(zhì)損耗分析儀使用說(shuō)明措施
1、使用本儀器前一定要認(rèn)真閱讀本手冊(cè)。
2、操作者應(yīng)具備一般電氣設(shè)備或儀器的使用常識(shí)。
3、儀器應(yīng)避免劇烈振動(dòng)。
4、儀器必須可靠接地,防止觸電危險(xiǎn)。
5、測(cè)試結(jié)束后,按復(fù)位鍵,關(guān)掉電源開關(guān),嚴(yán)禁帶電拆裝各測(cè)試電纜和更換油樣。
6、對(duì)儀器的日常維護(hù),必須在不加電情況下進(jìn)行,否則高壓危險(xiǎn)。
三、LYYJ6000油介質(zhì)損耗分析儀使用說(shuō)明性能特點(diǎn)
1、采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),加熱均勻,升溫速度快,時(shí)間短。
2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào),適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。
3、控溫準(zhǔn)確,不受環(huán)境溫度高低的影響。
4、測(cè)量精度高,數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。
5、有開機(jī)檢測(cè)接地電路,不接地線或接地不好給予提示。
6、有短路保護(hù)電路,油杯短路或高壓輸出短路。
四、LYYJ6000油介質(zhì)損耗分析儀使用說(shuō)明技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)量范圍:電容:1pF~200pF
介損:0~10%
2、測(cè)量精度:
電容:±(0.5%·C+1pF)
介損:±(1%·D+0.00008)
3、分辨率:電容:0.01pF
介損:1×10-5
4、控溫范圍:室溫~100℃
5、控溫精度:±0.5℃
6、輸出電壓:0~2000V連續(xù)可調(diào)
7、工作電源: AC220V±10% 50HZ
8、使用溫度: 0~40℃
9、相對(duì)濕度: 小于等于90% 無(wú)結(jié)露
10、重 量: 10kg
五、LYYJ6000油介質(zhì)損耗分析儀使用說(shuō)明系統(tǒng)介紹
LYYJ6000型油介損測(cè)試儀儀器前后面板如圖一所示:
1、開 關(guān):為整機(jī)電源開啟和關(guān)閉的控制。
2、打印機(jī):打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3、電壓表:顯示輸出電壓值。
4、顯示器:顯示測(cè)試結(jié)果,操作菜單。
5、輝度增:按此鍵增強(qiáng)字符的對(duì)比度。
6、輝度減:按此鍵減小字符的對(duì)比度。
7、復(fù)位鍵:整機(jī)初始化,儀器處在準(zhǔn)備狀態(tài)。
8、確認(rèn)鍵:按此鍵,儀器自動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)菜單功能。
9、光標(biāo)鍵:上、下、左、右四個(gè)方向,用來(lái)選擇菜單、修改數(shù)值。
10、電 源:整機(jī)電源的輸入口,接AC220V,50HZ電源。
11、 :儀器的保護(hù)接地端。
12、殘油出口:油杯泄漏的廢油從此口流出。
13、高壓輸出:接校驗(yàn)設(shè)備(標(biāo)準(zhǔn)電容)的高壓端。此端口不用時(shí)必須封閉,以免高壓傷人!
14、溫度測(cè)量:溫度傳感器電纜接口。
15、介損測(cè)量:油杯電容的電流信號(hào)通過(guò)此口進(jìn)入測(cè)量單元。
六、油杯的清洗及使用方法
本儀器的油杯是以IEC-247號(hào)出版物為依據(jù),完全符合GB5654、YS-30-1-84標(biāo)準(zhǔn)要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu),拆洗零部件少,重量輕,高溫下移動(dòng)方便等特點(diǎn)。
1、技術(shù)指標(biāo):
①電極間隙 2mm
②較高工作電壓 2KV,50HZ
= 3 \* GB3 ③空杯電容量 60±2pF
④空杯介損 ≤5×10-5
⑤液體容量 40ml
2、油杯組裝示意圖如下:
1、高壓極(外電極) 2、測(cè)量極(內(nèi)電極) 3、絕緣支柱(高頻瓷)
4、壓緊螺母 5、屏蔽保護(hù)極 6、絕緣支柱(高頻瓷)
7、安裝體 8、測(cè)量極引出端
3、清洗方法:
測(cè)量前,對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng),因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
㈠徹底清洗程序:
⑴松開定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出,擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)徹底清洗所有部件。
⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
= 5 \* GB2 ⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
= 6 \* GB2 ⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi),烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
= 7 \* GB2 ⑺待所有部件涼至不燙手時(shí),用干凈的稠布包住部件組裝電極,切勿用手直接接觸。
⑻電極裝好后,在工頻2KV下,測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ,否則重新清洗。
㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序:
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí),油杯清洗可以簡(jiǎn)化,將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去,代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件,再蒸餾水漂洗幾次,其他項(xiàng)目相同。
㈢試樣清洗電極:
當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí),若前一次油樣介損大于規(guī)定值,則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后,進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值,按照下述方法用油樣清洗:
⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi),插入電極芯并鎖緊,在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次,使油樣沖刷電極表面。
⑵上下顛倒3次,使油樣沖刷電極表面。
⑶將油倒掉,再注油,按上述方法重復(fù)2~3次。
七、注意事項(xiàng)
1、儀器必須可靠接地,否則儀器報(bào)警,不進(jìn)入主菜單。
2、從儀器上取放油杯前,一定要關(guān)閉電源。
3、油杯裝好后,先檢測(cè)空杯,電容值應(yīng)為60±2pF,介損小于0.005%;若電容值大于62時(shí),應(yīng)重新安裝,介損不合格時(shí),應(yīng)重新清洗油杯。
4、由于新油杯可能有灰塵或布屑,所以新油杯裝好后,要用試樣油清洗三次(加入試樣油,上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)電極,然后倒掉),加熱后清洗效果更好。
5、在安裝瓷柱時(shí),要注意用力適度,不可過(guò)度用力,以免瓷柱損壞,或造成安裝后的電容值不合格。
6、測(cè)溫孔內(nèi)一定要注入約140ml油!否則加熱時(shí)溫度失控!
7、每次注入外電極試樣油約為40ml。
8、油杯臟污后,應(yīng)嚴(yán)格按照清洗方法進(jìn)行清洗,否則會(huì)因臟污引起不正確的測(cè)量結(jié)果。
9、選用清洗劑時(shí),要使用既易溶解被試油樣,又易揮發(fā)且無(wú)毒的石油醚等溶劑。
10、油杯的零部件是經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工而成,要嚴(yán)格防止在拆裝清洗和移動(dòng)過(guò)程中磕碰劃傷,否則空電極參數(shù)達(dá)不到技術(shù)要求。
11、因?yàn)橐后w容易氧化,所以加熱時(shí)間不宜超過(guò)60分鐘,達(dá)到預(yù)定溫度后應(yīng)在10分鐘內(nèi)測(cè)量,不要長(zhǎng)時(shí)間等待。
八、儀器成套性
主機(jī)
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一臺(tái)
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測(cè)試線
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二條
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電源線
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一條
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測(cè)溫探頭
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一個(gè)
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油杯
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一套
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操作手冊(cè)
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一本
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合格證/保修卡
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一張
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裝箱單
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一張
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保險(xiǎn)管
|
兩個(gè)
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售后服務(wù)
儀器自購(gòu)買之日起12個(gè)月內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)包修包換,終身提供保修和技術(shù)服務(wù)。如發(fā)現(xiàn)儀器有不正常情況或故障,請(qǐng)與公司及時(shí)聯(lián)系,以便為您安排便捷的處理方案。